2026-03-27
ในระบบจำหน่ายไฟฟ้าชายฝั่ง ตู้ไฟฟ้าต้องเผชิญกับความชื้นสูงและการพ่นเกลืออย่างต่อเนื่อง (ประเภทการกัดกร่อน C5-M) ข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่ากว่า 70% ของการกัดกร่อนของเปลือกโลหะมีต้นกำเนิดที่ขอบ รูรับแสง และรอยเชื่อมของชิ้นส่วนโลหะแผ่น เนื่องจากแรงตึงผิวในระหว่างขั้นตอนการปรับระดับการหลอมเหลวของการเคลือบด้วยผง ฟิล์มจึงมีแนวโน้มที่จะบางลงที่มุมที่แหลมคม ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "การดึงขอบ"
ในขณะที่ผงอีพอกซีโพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิมประสบความสำเร็จ60-80ไมโครเมตรบนพื้นผิวเรียบ ความหนาของการเคลือบที่การลบมุม 90° มักจะลดลงต่ำกว่า10ไมโครเมตร. สิ่งนี้นำไปสู่ความล้มเหลวของสิ่งกีดขวางทางกายภาพ ส่งผลให้การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าแพร่กระจายอย่างรวดเร็ว และทำให้ส่วนประกอบไฟฟ้าภายในเสียหาย
เพื่อแก้ไขจุดปวดนี้ให้คนรุ่นต่อไปการเคลือบผง High Edge Coverage (HEC)ปรับคุณสมบัติรีโอโลยีของเรซินให้เหมาะสม ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของความหนืดในสถานะหลอมเหลวได้อย่างมาก
พารามิเตอร์ตามหลักฐาน:
อัตราส่วนความครอบคลุมของขอบ:การทดสอบตามมาตรฐาน0.8มมขอบแผ่นเหล็กแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี HEC รักษาอัตราส่วนความหนาไว้ที่35%-45%เมื่อเทียบกับ5%-10%เห็นเป็นผงธรรมดา
ความต้านทานต่อสเปรย์เกลือ:กำลังติดตามมาตรฐาน ASTM B117หรือISO 9227มาตรฐานตัวอย่างแสดงน้อยกว่า2.0มมของความคืบคลานจากอาลักษณ์ภายหลัง1,000 ชมของการทดสอบสเปรย์เกลือแบบไซคลิก
ความสมบูรณ์ทางกล:สารเคลือบทนทานต่อแรงกระแทกของ50กก.·ซมป้องกันรอยแตกขนาดเล็กระหว่างการขนส่งและการประกอบ
สำหรับสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงและหน่วยอินเวอร์เตอร์ ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคแนะนำระบบการเคลือบดูเพล็กซ์:สีรองพื้นซิงค์ริช + สีทับหน้า HEC. การทำงานร่วมกันนี้ใช้การป้องกันขั้วบวกของสังกะสีแบบเสียสละและการป้องกันทางกายภาพระดับสูงของชั้นบนสุด ในสภาพแวดล้อมที่กำหนดโดยISO12944เนื่องจากมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ระบบนี้สามารถขยายระยะเวลาการบำรุงรักษาจากปกติ 3-5 ปีเป็นมากกว่า 10 ปีได้
ที่อยู่
หมายเลข 38, ถนนหัวกัง, เขตใต้ ท่าเรืออุตสาหกรรมสมัยใหม่, พีเซียน, เฉิงตู, เสฉวน, จีน
โทรศัพท์
86-18190826106
