2026-03-25
ในแวดลักษณะของผิวเคลือบผงที่มีประสิทธิภาพสูง ความต่อเนื่องของฟิล์มเป็นตัวกําหนดหลักของผลงานต่อต้านการกัดกร่อน80%ของความล้มเหลวในการเคลือบเกิดจากความบกพร่องบนพื้นผิวระหว่างการใช้ช่องเจาะและคราเทอร์ความผิดพลาดขนาดเล็กเหล่านี้ ทําให้เกิดความเสียหายมากกว่าความสวยงาม
การสร้างรูขุมขีดและโครงขัดเป็นสิ่งที่สําคัญคือความไม่สมดุลของสัดส่วนความดันผิวเมื่อเหลือ เช่น น้ํามัน, ซิลิโคน, หรือสารปลดผงมีอยู่บนพื้นฐานพลังงานพื้นผิวของพื้นที่ที่ติดเชื้อจะต่ํากว่าความตึงของผิวของผงเหลวในระหว่างการปรับระดับซึ่งทําให้ผิวเคลือบ "ลดลง" จากจุดที่เกิด
เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ําเสมอ, กระบวนการการรักษาก่อนต้องปฏิบัติตามมาตรฐานปารามิตรที่เข้มงวด:
ความสะอาดที่ลดไขมัน:ความเครียดบนพื้นผิวต้องถึง38-44 mN/m(ตรวจสอบด้วยปากกา Dyne) เพื่อให้ความชื้นระหว่างการหลอมผสมผสานของขี้ขุ่น
การกําจัดความชื้น:ความชื้นที่เหลือในรูปร่างของสับสราทจะต้องระเหยไปหมด100°C - 120°Cการล้มเหลวในการทําเช่นนี้จะนําไปสู่การปั๊มร้อนอย่างรวดเร็วในระหว่างการรักษา, การเจาะหนังเพื่อสร้างหลุม pinholes.
สําหรับพื้นฐานที่ซับซ้อน เช่น อลูมิเนียมทับทิมหรือเหล็กม้วนร้อน ความเสี่ยงของหลุมขีดสูงขึ้นเนื่องจากโครงสร้างจุลขุม
การออกก๊าซ:การทําความร้อนก่อนของชิ้นงาน10°C - 20°Cมากกว่าอุณหภูมิการแข็งเพื่อปล่อยก๊าซที่ติด
คุณภาพการเคลือบแปลง:การใช้การรักษาด้วยฟอสฟาตหรือซิลาน เพื่อสร้างชั้นขนาดนาโนที่เพิ่มความติดตามและรวมความขั้วเคมี
การกําจัดหลุมและโครงกรานไม่ได้ขึ้นอยู่กับการปรับรูปแบบของผงเพียงอย่างเดียว มันพึ่งพาอย่างมากกับการควบคุมที่แม่นยําของผิวพื้นฐานผ่านกระแสการรักษาก่อนแบบมาตรฐานและการติดตามปารามิเตอร์, ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความสม่ําเสมอของเคลือบอย่างสําคัญ, รับประกันความคุ้มกันระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ.
![]()