โรงงานผลิตผงฮซินด้า อันดับ 1 ในภาคตะวันตกเฉียงใต้ของจีน
โรงงานของเรา
Hsinda ในรัสเซีย การแสดงเคลือบ
Hsinda ในนิทรรศการเคลือบเคเนีย
Hsinda ในเวียดนาม การแสดงเคลือบ
ลูกค้าเยี่ยมโรงงานของเรา
ยิ่ง กว่า ที่ คุณ คิด
บริษัทเทคโนโลยีโลก
Hsinda ไม่เพียงแต่เน้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังวางมุมมองสูงเกี่ยวกับคุณภาพส่วนบุคคลและจิตวิญญาณทีมงานของพนักงานทั้งหมดเราต้องการที่จะ" ความพึงพอใจของเรามาจากความพึงพอใจของลูกค้า" สําหรับจุดประสงค์นี้และยังคงเป็นภาวะของความกระตือรือร้นและคาดหวังบริษัทของเราไม่เพียงแค่จัดให้มีการฝึกอบรมต่าง ๆ แต่ยังดําเนินกิจกรรมภายนอกเพื่อปรับปรุงความสามารถครบวงจรของพนักงานทั้งหมด
1เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในทุกชนิดของผิวเคลือบปูนเช่น
2、ยอมรับการปรับแต่งตามความต้องการ
2006 บริษัท นิวซีแลนด์อีสต์ อินเตอร์เนชั่นแนล ฟินานซ์ คอร์ปอเรชั่น (New Zealand East International Finance Corporation) ได้ก่อตั้งขึ้นในนิวซีแลนด์
2009อีสต์ซื้อกลับบริษัทคอมพิวเตอร์โมเดิร์นซีแลนด์
2011, สร้าง Chengdu Tongyongxinda EC Co.,Ltd สาขา Pixian โดยธุรกิจหลักคือการผลิตและขายเคลือบพอลิเมอร์ปูน
2012สร้าง บริษัท เชียงรายอีสเทิร์นยูเนี่ยน ไฮเทคเนียม จํากัด (มหาชน) รับผิดชอบหลักๆในการวิจัยและพัฒนาวัสดุพอลิมเลอร์ใหม่ ตั้งอยู่ในเขตเทคโนโลยีสูงระดับรัฐ
2013บริษัท ESU ได้รับทุนเริ่มต้นและการยอมรับสูงในด้านการวิจัยและการพัฒนาวัสดุนานาไฟเบอร์โพลิเมอร์
2014, กรมการค้าระหว่างประเทศถูกตั้งขึ้นอย่างเป็นทางการ, รับผิดชอบหลักๆสําหรับธุรกิจต่างประเทศ,
2015บริษัทเชียงรายฮซินด้า พอลิมเมอร์เมทาริเอส คอม จํากัด (มหาชน)การส่งออกเทคโนโลยี เป็นต้น.
บริษัทมีมากกว่า 20% ของพนักงานทั้งหมดของผู้บริหารระดับสูง
และบุคลากรทางเทคนิคระดับสูงจากต่างประเทศ
ทีมงานวิจัยมืออาชีพมากขึ้นทําให้เราสามารถให้การเคลือบผงสับที่แตกต่างกัน กับลูกค้าที่แตกต่างกันจากทั่วโลก
กว่า 10 สายการผลิตที่ทันสมัยและเครื่องเชื่อม
เครื่องผูก
เรามีลูกค้าผู้จัดจำหน่ายเพียงไม่กี่รายที่ทำ OEM พร้อมกับข้อมูล บริษัท ของตน
เรามีฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเราเอง เราสามารถปรับแต่ง
Hsinda ได้รับการรับรอง SGS และสอดคล้องกับมาตรฐาน EU (ROHS2.0)
เกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ Hsinda จะตรวจสอบ 4 ครั้งก่อนส่งออกเสมอ:
1) ตรวจสอบวัตถุดิบ
2) การตรวจสอบคุณภาพและผลกระทบตามชิ้นส่วนแรกและชิ้นสุดท้ายจะต้องตรวจสอบทุก 5 น้ำหนัก 100 กิโลกรัมจะต้องมีการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง (พื้นผิวตรวจสอบความมันวาว ฯลฯ )
3) การตรวจสอบประสิทธิภาพหลังการผลิต (ทดสอบโค้ง, ป้องกันรอยขีดข่วน ฯลฯ )
4) การตรวจจับความแตกต่างของสี Delta E ความแตกต่างของสีเฉลี่ย≤0.5เมื่อเทียบกับมาตรฐานของลูกค้ารายงานการสนับสนุนสีที่แตกต่าง