logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
ผิวเคลือบ epoxy Powder
>
สเปรย์เกลือ Tgic กระจ่างสูง Epoxy ฟรี อลูมิเนียม Powder Coating ทนต่อสารเคมี

สเปรย์เกลือ Tgic กระจ่างสูง Epoxy ฟรี อลูมิเนียม Powder Coating ทนต่อสารเคมี

ชื่อแบรนด์: hsinda
เลขรุ่น: ESU
MOQ: 300 กก.
ราคา: สามารถต่อรองได้
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องกระดาษ 20 กิโลกรัม/กล่อง
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
เสฉวน, จีน (แผ่นดินใหญ่)
ได้รับการรับรอง:
TUV/RoHS/ISO/SGS
วัสดุ:
อีพอกซีเรซิน
สี:
สีม่วง
การบ่ม:
180-200 ℃/10-15 นาที
ประเภท:
เทอร์โมเซตติง
สถานะ:
แป้งแห้ง
การใช้งาน:
สเปรย์
สามารถในการผลิต:
50,000 ตัน / ปี
เน้น:

Tgic ฟรี Epoxy อลูมิเนียม Powder การเคลือบ

,

ผิวเคลือบปูนอลูมิเนียมอีโป๊กซี่

,

ผิวเคลือบแป้ง Epoxy TUV

คําอธิบายสินค้า

 

เคลือบผงอีพ็อกซีอะลูมิเนียมทนทานต่อสารเคมีสเปรย์เกลือ 2000 ชั่วโมง เงาสูง ปราศจาก TGIC​

การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวหลายขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับพื้นผิวโลหะและอโลหะ วิธีการนี้รวมถึงขั้นตอนการเตรียม การใช้งาน และการบ่ม และอย่างน้อยที่สุดใช้ ปืนฉีด, ห้องพ่น, และการบ่ม เตาอบ.

สเปรย์เกลือ Tgic กระจ่างสูง Epoxy ฟรี อลูมิเนียม Powder Coating ทนต่อสารเคมี 0

ภาพรวมของกระบวนการและอุปกรณ์เคลือบผง

ตรงกันข้ามกับกระบวนการเคลือบของเหลว ซึ่งใช้สารแขวนลอยเคลือบของเหลว การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งแบบแห้งซึ่งใช้ผงวัสดุเคลือบ ในระหว่างกระบวนการ ผงจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าของพื้นผิว ละลาย จากนั้นทำให้แห้งและแข็งตัวเป็นสารเคลือบป้องกัน/ตกแต่ง มีสามขั้นตอน: การเตรียมพื้นผิว การเคลือบ และการอบด้วยความร้อน

ขั้นตอนการเตรียม

ก่อนที่จะใช้วัสดุเคลือบผงใดๆ พื้นผิวของพื้นผิวจะต้องทำความสะอาดและบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นปราศจากฝุ่น สิ่งสกปรก และเศษซาก หากพื้นผิวไม่ได้รับการเตรียมการอย่างเพียงพอ สารตกค้างและตะกอนที่เหลืออยู่สามารถส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะของผงและคุณภาพของการตกแต่งขั้นสุดท้าย การเตรียมการที่สมบูรณ์ขึ้นอยู่กับวัสดุที่เคลือบเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนบางอย่างที่ใช้กันทั่วไปในระหว่างขั้นตอนนี้ ได้แก่ การทำความสะอาด การล้าง การกัด การพ่นทราย และการอบแห้ง และอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ได้แก่ สถานีล้าง ห้องพ่นทราย และเตาอบแห้ง

น้ำมัน จาระบี ตัวทำละลาย และสารตกค้างสามารถขจัดออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนได้ด้วยสารซักฟอกอ่อนๆ และเป็นกลางในถังจุ่มหรือด้วยสถานีล้าง สถานีล้างสามารถฉีดพ่นชิ้นส่วนด้วยน้ำร้อน ไอน้ำ ผงซักฟอก และสารละลายบำบัดล่วงหน้าอื่นๆ เพื่อทำความสะอาด เตรียมสารเคมี และล้างพื้นผิวก่อนการเคลือบ

หากการออกแบบส่วนประกอบกำหนดให้บางส่วนยังไม่เคลือบ ผลิตภัณฑ์ปิดบัง (เช่น จุดปิดบัง) จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวก่อนขั้นตอนการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีให้เลือกหลายรูปทรงและรูปแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว จะสร้างจากกระดาษหรือฟิล์มพลาสติกเคลือบด้วยกาวไวต่อแรงกด ซึ่งช่วยให้ติดกับพื้นผิวและปกป้องพื้นที่ที่ครอบคลุมจากการสัมผัสกับวัสดุผงในระหว่างการเคลือบผง

ขั้นตอนการใช้งาน

ดังที่กล่าวไว้ในส่วนถัดไป มีวัสดุเคลือบผงสองประเภทที่สามารถนำไปใช้ได้ ประเภทของวัสดุเคลือบที่ใช้ในการเคลือบส่วนหนึ่งเป็นตัวกำหนดวิธีการใช้งาน มีสองวิธีหลักที่ผู้ผลิตและผู้ให้บริการตกแต่งใช้—การสะสมแบบไฟฟ้าสถิต (ESD) และการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบด

  • การสะสมแบบไฟฟ้าสถิต (ESD): สำหรับชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่ วัสดุเคลือบจะถูกนำไปใช้ผ่านการสะสมแบบสเปรย์ไฟฟ้าสถิต วิธีการใช้งานนี้ใช้ห้องพ่นผง เครื่องป้อนผง ปืนฉีดไฟฟ้าสถิต และขึ้นอยู่กับชนิดของปืนที่ใช้ หน่วยจ่ายไฟ

  • ห้องพ่นทำหน้าที่เป็นพื้นที่ทำงานสำหรับการใช้วัสดุผงบนชิ้นส่วน และยังสามารถทำหน้าที่เป็นตัวกรองอากาศและระบบกักเก็บและกู้คืนละอองผง วัสดุผงฟลูอิไดซ์จะถูกแจกจ่ายจากหน่วยป้อนไปยังปืนเคลือบผง ซึ่งใช้เพื่อชาร์จไฟฟ้าให้กับผงและนำไปใช้กับพื้นผิว มีปืนไฟฟ้าสถิตสามประเภทที่ใช้กันทั่วไป—Corona, Tribo และ Bell อนุภาคที่มีประจุไฟฟ้าสามารถยึดติดกับพื้นผิวที่มีการต่อสายดินของชิ้นส่วน และจะยังคงยึดติดอยู่ตราบเท่าที่ยังคงรักษาประจุไว้ได้ วัสดุละอองเกินสามารถรวบรวมได้โดยระบบกู้คืน และระบบดึงข้อมูลและนำกลับมาใช้ใหม่ในการเคลือบในอนาคต

  • การเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบด: ซึ่งแตกต่างจาก ESD ที่วัสดุสีเหลวถูกฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและยึดติดกับพื้นผิว ในการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบด ชิ้นส่วนที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะถูกจุ่มลงในวัสดุผงภายในฟลูอิไดซ์เบด นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกอื่นที่เรียกว่าการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบดไฟฟ้าสถิต ซึ่งสร้างเมฆของอนุภาคผงที่มีประจุไฟฟ้าเหนือฟลูอิไดซ์เบด ซึ่งชิ้นส่วนจะถูกส่งผ่านเพื่อเคลือบ

ขั้นตอนการบ่ม

รายละเอียดและลักษณะเฉพาะของขั้นตอนการบ่มของกระบวนการเคลือบผงส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยวิธีการที่ใช้ผงแห้ง และชนิดของวัสดุเคลือบผงที่ใช้

  • การบ่มชิ้นส่วนเคลือบ ESD: ชิ้นส่วนที่เคลือบผงผ่าน ESD จะต้องถูกบ่มในเตาอบบ่มผง ในขณะที่ตารางการบ่มสำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาด รูปร่าง และความหนา โดยทั่วไป เตาอบบ่มที่ทำงานระหว่าง 325 ถึง 450 องศาฟาเรนไฮต์จะส่งผลให้เวลาในการบ่มอยู่ในช่วงระหว่างสิบนาทีถึงกว่าหนึ่งชั่วโมง ดังนั้น ชิ้นส่วนเคลือบผงขนาดเล็กต้องใช้เวลาในการบ่มน้อยลงและปริมาณอากาศร้อนที่น้อยลงในการบ่มให้เต็มที่ และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ต้องการมากกว่า เมื่อชิ้นส่วนเคลือบ ESD ถึงอุณหภูมิการบ่มที่เหมาะสมภายในเตาอบ อนุภาคผงจะหลอมรวมกันเพื่อสร้างฟิล์มต่อเนื่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

  • การบ่มชิ้นส่วนเคลือบแบบฟลูอิไดซ์เบด: สำหรับชิ้นส่วนที่เคลือบภายในฟลูอิไดซ์เบด ชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนก่อนขั้นตอนการเคลือบในเตาอบที่คล้ายกับที่ใช้ในการบ่มชิ้นส่วนเคลือบ ESD เมื่อชิ้นส่วนที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจุ่มลงในวัสดุเคลือบ อนุภาคผงจะหลอมรวมกันเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่เคลือบผ่านการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบดไฟฟ้าสถิตสามารถอุ่นล่วงหน้าก่อนที่จะผ่านเมฆเคลือบผง—ในกรณีนี้ การเคลือบผงที่เกิดขึ้นจะเป็นไปตามวิธีการฟลูอิไดซ์เบดแบบปกติ—หรือชิ้นส่วนสามารถถูกทำให้ร้อนและบ่มในเตาอบบ่มหลังจากที่เคลือบแล้ว เช่นเดียวกับวิธีการเคลือบ ESD

เมื่อชิ้นส่วนเคลือบผงเย็นพอที่จะจัดการได้ ชิ้นส่วนนั้นสามารถประกอบ บรรจุ และจัดส่งได้หากจำเป็น

สเปรย์เกลือ Tgic กระจ่างสูง Epoxy ฟรี อลูมิเนียม Powder Coating ทนต่อสารเคมี 1

องค์ประกอบ

ทำจากเรซินอีพ็อกซี สารบ่ม สารสี สารตัวเติม และสารเติมแต่งผ่านการหลอม

การอัดขึ้นรูป การบด และการแปรรูป

คุณสมบัติหลัก

แรงยึดเกาะดี

คุณสมบัติการปรับระดับที่ดี

ประสิทธิภาพทางกายภาพและทางกลที่ดีเยี่ยม;

ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม

การประยุกต์ใช้

ใช้ได้กับการเคลือบตัวเรือนของเครื่องมือและมิเตอร์

อุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้า

และชิ้นส่วนรถยนต์ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งอุตสาหกรรมการหล่อ เช่น ท่อส่งน้ำ หล่อท่อ หล่อชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังใช้สำหรับเหล็กเส้น

แบบหล่อเหล็ก และเครื่องมือทนน้ำมันในครัว

ชุดผลิตภัณฑ์

สามารถทำเป็นผงทั่วไปที่มีความมันวาวและสีต่างๆ ได้

ผงศิลปะและพลังงาน สี

พร้อมเอฟเฟกต์โลหะตามลูกค้า ความต้องการ

 

 

 

 

 

 

ดัชนีทางเทคนิค

 

 

 

 

 

สารตกค้างบนตะแกรง 125 μm 0 หรือ ตามการเจรจาต่อรอง
สีและลักษณะของฟิล์มสี

ฟิล์มสีควรเรียบแต่มีสีส้มเล็กน้อย

เปลือกอนุญาตและสีควรตรงตาม

ความแตกต่างของสี

ที่ระบุ

ความแข็ง ≥2 H
การดัดงอ มม. 2
ความมันวาว (60°) เงาสูง ≥86, กึ่งเงา 21-85, ด้าน ≤20
แรงยึดเกาะ (1×1 มม.) เกรด 6×6 0
ทนต่อแรงกระแทก กก.ซม. ≥40
ทนต่อกรด (HCI 3%)240 ชม. ฟิล์มไม่มีการเปลี่ยนแปลง
ทนต่อด่าง (NaOH 5%) 168 ชม. อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยแต่ จะต้องกู้คืน ภายใน 2 ชม.
ทนต่อสเปรย์เกลือ 400 ชม. ≤ เกรด 1
ทนต่อความชื้นและความร้อน 500 ชม. ≤ เกรด 1
ความหนาของฟิล์ม μm 50~60

 

 

 

 

การเตรียมพื้นผิว

ควรใช้วิธีการบำบัดที่สอดคล้องกันตามพื้นผิว

เช่น การฟอสเฟต การโครไมซ์ การพ่นทราย หรือการทำความสะอาดด้วยการระเบิด

1. ความหยาบของพื้นผิวควรเป็น 30 ~75 μm หากถึงเกรด Sa2.5 โดยการพ่นทราย

หรือการทำความสะอาดด้วยการระเบิด

2. การฟอสเฟต: การขจัดไขมัน- การกำจัดสนิม- การทำให้เป็นกลาง- การควบคุมพื้นผิว- การฟอสเฟต- การทำให้เป็นพาสซีฟ

ลักษณะของฟิล์มฟอสเฟต: ฟิล์มฟอสเฟตควรตกผลึกอย่างหนาแน่น

อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

3. การโครไมซ์: การขจัดไขมัน- การล้าง- การทำความสะอาดแบบจุ่ม- การขจัดออกซิไดซ์- การล้าง- การโครไมซ์

 
รายละเอียดสินค้า
 

การเคลือบผงอีพ็อกซี การเคลือบผงโพลีเอสเตอร์อีพ็อกซี การเคลือบผงโพลีเอสเตอร์ TGIC
การเคลือบผงโพลีเอสเตอร์ TGICfree
ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ทนทานต่อรังสียูวีได้ดีเยี่ยม
ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพทางกลที่ดี ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม
ประสิทธิภาพทางกลสูง ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม เสถียรภาพในการอบที่ดีเยี่ยม
แนะนำสำหรับภายใน แนะนำสำหรับภายใน แนะนำสำหรับภายนอก

สเปรย์เกลือ Tgic กระจ่างสูง Epoxy ฟรี อลูมิเนียม Powder Coating ทนต่อสารเคมี 2
① เราใช้เรซินที่ดีกว่า
• อัตราการผ่านครั้งแรกที่สูงกว่ามาก
• ความแข็งที่ดีกว่า
• ทนต่อการขัดถูได้ดีกว่า ความยืดหยุ่น
• ทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า
② เราใช้เม็ดสีที่ดีกว่า
• การปกปิดที่ดีกว่า
• ระยะทางที่มากขึ้น
• ความเสถียรของรังสียูวีและสภาพอากาศที่แข็งแกร่งขึ้น
• ความหนาของฟิล์มที่จำเป็นน้อยลง
③ เราใช้ปริมาณเรซินที่สูงขึ้น
• คุณภาพที่ดีเยี่ยมยิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพการถ่ายโอนการผ่านครั้งแรกที่สูงขึ้น
④ เรามีความเสถียรที่สูงขึ้นระหว่างชุด
• อัตราการผ่านครั้งแรกที่สูงขึ้นในสายการผลิต
• ความพึงพอใจที่สูงกว่ามาก
• การเรียกร้องของลูกค้าน้อยลง
 

รายการทดสอบ วิธีการทดสอบ ผลการทดสอบ
ความหนาของฟิล์ม ISO2360 60-80um
ความแข็งของดินสอ ASTMD 3363 HB-H
การดัดงอ ISO1519 ≤10mm
การทดสอบกริด 1 มม. ISO2409 คลาส 0
การทดสอบแรงกระตุ้น ASTMD2794 ผ่าน
การทดสอบ Cupping ISO1520 ≥8mm
ทนความร้อน 1,000 ชั่วโมง ISO6270-1 การป๊อป<1mm
สเปรย์เกลือ 1,000 ชั่วโมง ISO9227 การแพร่กระจายของการกัดกร่อน<1mm

 

เงื่อนไขทางการค้า FOB, CIF, CRF, CNF
เงื่อนไขการชำระเงิน T/T, L/C, West Union, PayPal ฯลฯ
เวลาจัดส่ง 3-7 วันหลังการชำระเงิน
บรรจุภัณฑ์ ขนาด: 39*26*43 (หน่วย:ซม.) น้ำหนัก: N.W. 25 กก. G.W. 26 กก.
การส่งสินค้า ทางทะเล ทางอากาศ โดยผู้จัดส่ง
 

 

 
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
RAL Color Powder Epoxy Powder Coating, Powder Coating กันสารเคมี วิดีโอ
หา ราคา ที่ ดี ที่สุด