เกลือสเปรย์เคลือบเงาสูง Tgic ฟรีอีพ็อกซี่อลูมิเนียมเคลือบผงทนสารเคมี

สเปรย์เกลือ 2000 ชั่วโมงทนต่อสารเคมีเคลือบผงอลูมิเนียมอีพ็อกซี่เคลือบเงาสูง Tgic ฟรี

เคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวหลายขั้นตอนที่เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะและอโลหะวิธีการนี้รวมถึงขั้นตอนการเตรียมการ การประยุกต์ใช้ และการบ่ม และอย่างน้อยที่สุด ใช้aปืนฉีดน้ำ,บูธสเปรย์และบ่มเตาอบ.

ภาพรวมของกระบวนการเคลือบสีฝุ่นและอุปกรณ์

ตรงกันข้ามกับกระบวนการเคลือบของเหลวซึ่งใช้สารแขวนลอยการเคลือบของเหลว การเคลือบผงเป็นกระบวนการเก็บผิวละเอียดแบบแห้งซึ่งใช้วัสดุเคลือบผงในระหว่างกระบวนการ ผงจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เตรียมการของซับสเตรต หลอม แล้วทำให้แห้งและชุบแข็งเป็นการเคลือบป้องกัน/ตกแต่งมีสามขั้นตอน: การเตรียมพื้นผิว การเคลือบ และการอบร้อน

ขั้นตอนการเตรียมการ

ก่อนใช้วัสดุเคลือบผงใดๆ จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวของพื้นผิวและบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นปราศจากฝุ่น สิ่งสกปรก และเศษซากหากเตรียมพื้นผิวไม่เพียงพอ สิ่งตกค้างและคราบสกปรกอาจส่งผลต่อการยึดเกาะของผงและคุณภาพของผิวเคลือบขั้นสุดท้ายการเตรียมการอย่างสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับวัสดุที่เคลือบเป็นหลักอย่างไรก็ตาม ขั้นตอนบางอย่างที่ใช้กันโดยทั่วไปในขั้นตอนนี้ ได้แก่ การทำความสะอาด การล้าง การกัด การเป่า และการอบแห้ง และอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ สถานีล้าง ห้องพ่นทราย และเตาอบแบบแห้ง

น้ำมัน จารบี ตัวทำละลาย และสารตกค้างสามารถขจัดออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนได้โดยใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อนๆ และสารทำความสะอาดที่เป็นกลางในถังจุ่มหรือด้วยสถานีล้างสถานีล้างสามารถฉีดพ่นชิ้นส่วนด้วยน้ำร้อน ไอน้ำ สารซักฟอก และน้ำยาปรับสภาพอื่นๆ เพื่อทำความสะอาด เตรียมทางเคมี และล้างพื้นผิวก่อนเคลือบ

หากการออกแบบส่วนประกอบต้องการให้บางส่วนไม่เคลือบผิว ผลิตภัณฑ์ปิดบัง (เช่น จุดปิดบัง) จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวก่อนขั้นตอนการใช้งานผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีจำหน่ายในรูปทรงและรูปแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเองที่หลากหลายอย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วจะสร้างจากกระดาษหรือฟิล์มพลาสติกที่เคลือบด้วยกาวที่ไวต่อแรงกด ซึ่งช่วยให้ยึดติดกับพื้นผิวและป้องกันบริเวณที่ปกคลุมไม่ให้สัมผัสกับวัสดุที่เป็นผงในระหว่างการเคลือบด้วยสีฝุ่น

ขั้นตอนการสมัคร

ตามที่กล่าวไว้ในหัวข้อถัดไป มีวัสดุเคลือบสีฝุ่นที่สามารถใช้ได้สองประเภทชนิดของวัสดุเคลือบที่ใช้ในการเคลือบ ส่วนหนึ่งจะกำหนดวิธีการใช้งานมีสองวิธีหลักที่ใช้โดยผู้ผลิตและผู้ให้บริการการตกแต่งขั้นสุดท้าย—การเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต (ESD) และการเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบด

• การสะสมของไฟฟ้าสถิต (ESD): สำหรับชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่ วัสดุเคลือบจะถูกนำไปใช้ผ่านการพ่นเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตวิธีการใช้งานนี้ใช้ตู้พ่นสีฝุ่น เครื่องป้อนผง ปืนพ่นไฟฟ้าสถิต และหน่วยกำลัง ขึ้นอยู่กับประเภทของปืนที่ใช้

• ตู้พ่นทำหน้าที่เป็นพื้นที่ทำงานสำหรับการใส่วัสดุที่เป็นผงลงบนชิ้นส่วน และยังสามารถทำหน้าที่เป็นตัวกรองอากาศและระบบกักเก็บและนำกลับมาใช้ใหม่ได้อีกด้วยวัสดุผงฟลูอิไดซ์ถูกแจกจ่ายจากหน่วยป้อนไปยังปืนเคลือบสีฝุ่น ซึ่งใช้ในการจ่ายประจุไฟฟ้าไปยังผงและนำไปใช้กับพื้นผิวปืนไฟฟ้าสถิตที่ใช้กันทั่วไปมีสามประเภท—โคโรนา ไทรโบ และเบลล์อนุภาคที่มีประจุไฟฟ้าสามารถเกาะติดกับพื้นผิวที่มีการลงกราวด์ด้วยไฟฟ้าของชิ้นส่วน และจะยังคงเกาะติดตราบเท่าที่อนุภาคเหล่านี้ยังคงมีประจุอยู่วัสดุที่พ่นมากเกินไปสามารถรวบรวมได้โดยการกู้คืน และระบบดึงข้อมูลและนำกลับมาใช้ใหม่ในการเคลือบในอนาคต

• การเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบด: ไม่เหมือนกับใน ESD ที่วัสดุสีของเหลวถูกพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตและยึดติดบนพื้นผิว ในการเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบด ชิ้นส่วนที่อุ่นไว้ก่อนจะถูกจุ่มลงในวัสดุผงภายในฟลูอิไดซ์เบดนอกจากนี้ยังมีทางเลือกอื่นที่เรียกว่าการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบไฟฟ้าสถิต ซึ่งจะสร้างกลุ่มอนุภาคผงที่มีประจุไฟฟ้าอยู่เหนือฟลูอิไดซ์เบดโดยผ่านส่วนหนึ่งไปยังการเคลือบ

ขั้นตอนการบ่ม

ลักษณะเฉพาะและลักษณะของขั้นตอนการบ่มของกระบวนการเคลือบผงส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยวิธีการที่ใช้ผงแห้ง ตลอดจนชนิดของวัสดุเคลือบผงที่ใช้

• การบ่มชิ้นส่วนที่เคลือบด้วย ESD: ชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยผง ESD จะต้องผ่านการอบด้วยเตาอบแบบผงแม้ว่าตารางการบ่มสำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับขนาด รูปร่าง และความหนาของมัน โดยทั่วไปแล้วเตาอบสำหรับบ่มที่ทำงานระหว่าง 325 ถึง 450 องศาฟาเรนไฮต์จะส่งผลให้เวลาการบ่มอยู่ในช่วงระหว่างสิบนาทีถึงมากกว่าหนึ่งชั่วโมงดังนั้น ชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยสีฝุ่นที่เล็กกว่าจึงต้องใช้เวลาบ่มน้อยลงและลมร้อนในปริมาณที่น้อยกว่าจึงจะแข็งตัวเต็มที่ และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ก็ต้องการมากกว่านั้นเนื่องจากชิ้นส่วนที่เคลือบด้วย ESD ถึงอุณหภูมิการบ่มที่เหมาะสมที่สุดภายในเตาอบ อนุภาคผงจะหลอมละลายและไหลเข้าด้วยกันเพื่อสร้างฟิล์มต่อเนื่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

• การบ่มชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยฟลูอิไดซ์เบด: สำหรับชิ้นส่วนที่เคลือบภายในฟลูอิไดซ์เบด ชิ้นส่วนจะได้รับความร้อนก่อนขั้นตอนการเคลือบในเตาอบที่คล้ายกับที่ใช้ในการรักษาชิ้นส่วนที่เคลือบด้วย ESDเนื่องจากชิ้นส่วนที่อุ่นไว้ก่อนถูกจุ่มลงในวัสดุเคลือบ อนุภาคผงจะหลอมละลายและไหลไปพร้อมกันเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนของชิ้นส่วนชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยการเคลือบผงแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบไฟฟ้าสถิตสามารถอุ่นก่อนส่งผ่านเมฆที่เคลือบด้วยผงได้ ซึ่งในกรณีนี้ การเคลือบด้วยผงจะเกิดขึ้นกับส่วนที่ผลิตโดยวิธีฟลูอิไดซ์เบดทั่วไป หรือชิ้นส่วนนั้นสามารถให้ความร้อนและบ่มได้ ในเตาอบบ่มหลังจากเคลือบแล้ว เช่นเดียวกับวิธีการเคลือบ ESD

เมื่อชิ้นส่วนที่เคลือบด้วยสีฝุ่นเย็นพอที่จะจับ ชิ้นส่วนนั้นก็สามารถประกอบ บรรจุ และจัดส่งได้หากจำเป็น

 
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
 

① เราใช้เรซินที่ดีกว่า
• อัตราการผ่านครั้งแรกที่สูงขึ้นมาก
• ความแข็งที่ดีขึ้น
• ทนต่อการขัดถู มีความยืดหยุ่น
• ทนต่อสารเคมีได้ดีขึ้น
② เราใช้เม็ดสีที่ดีกว่า
• หลบซ่อนดีกว่า
• ไมล์สะสมมากขึ้น
• ความทนทานต่อรังสียูวีและสภาพอากาศที่แข็งแกร่งขึ้น
• ลดความหนาของฟิล์มที่จำเป็น
③ เราใช้ปริมาณเรซินที่สูงขึ้น
• คุณภาพดียิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพการถ่ายโอนครั้งแรกที่สูงขึ้น
④ เรามอบความเสถียรที่สูงขึ้นระหว่างแบทช์
• อัตราการส่งผ่านครั้งแรกที่สูงขึ้นในบรรทัด
• ความพึงพอใจที่สูงขึ้นมาก
• หักการเรียกร้องจากลูกค้า